Was ist bei der Lagerung des Primärbeutelfilters zu beachten?
DerPrimärer Beutelfilterbesteht hauptsächlich aus Polyester-Chemiefaser-Filtermedien und Stützrahmen. Die Materialien, aus denen es besteht, reagieren empfindlich auf Feuchtigkeit, Temperatur und Platzierungsart in der Lagerumgebung. Durch eine ordnungsgemäße standardisierte Lagerung können die ursprüngliche Filterleistung, Flauschigkeit und Strukturstabilität gut erhalten bleiben und Schimmel, Verformung, Alterung und physische Schäden vor der Inbetriebnahme verhindert werden. Es verlängert die Lagerzyklen der Lagerbestände erheblich und vermeidet Verbrauchsabfälle. Dementsprechend ist eine standardisierte Lagerung für die Bevorratung von Herstellern, Lagerbeständen von Händlern und Ersatzteilreserven für Endverbraucher erforderlich. Die Feuchtigkeitskontrolle ist der wichtigste Aspekt bei der Lagerung. Filtermedien aus Chemiefasern sind hygroskopisch. Wenn es über einen längeren Zeitraum in feuchten, geschlossenen und schlecht belüfteten Räumen gelagert wird, nimmt es schnell Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft auf, was zur Erweichung und zum Anhaften der Fasern führt. Es entstehen unangenehme Schimmelgerüche, Schimmel und Bakterien vermehren sich und schädigen dauerhaft die flauschige Struktur des Filtermediums. Alle Produkte müssen daher in trockenen, gut belüfteten Innenlagern gelagert werden, fern von wasseransammlungenden Böden und feuchtigkeitsdurchdringenden Wänden. Lüftungs- oder Entfeuchtungsgeräte müssen während der Regenzeit und in Feuchtigkeitsrückkehrperioden eingesetzt werden, um Bedingungen mit eingeschränkter Feuchtigkeit zu vermeiden. Eine Lagerung oder Stapelung im Freien ist strengstens untersagt.
Als nächstes kommt der Temperatur- und Umgebungsschutz. Die Lagerumgebung muss bei Umgebungstemperatur kühl und frei von extremen Temperatureinflüssen bleiben. Anhaltende direkte Sonneneinstrahlung führt zu einer oxidativen Alterung von Chemiefaser-Filtermedien, wodurch diese spröde, hart strukturiert und verblasst werden und gleichzeitig ihre Zähigkeit und Belüftungsleistung verringert werden. Nach einer späteren Installation kann es leicht zu Schäden oder schlechter Belüftung kommen. Halten Sie gleichzeitig die Lagerbestände von wärmeerzeugenden Geräten wie Heizkesseln, Lufterhitzern und Heißluftleitungen fern. Das Backen bei hohen Temperaturen führt zu Schrumpfung, Verformung und Zusammenbruch des Filtermediums und macht das Produkt direkt unbrauchbar. Der Lagerraum muss ordentlich und sauber bleiben. Ölverschmutzte Materialien, chemische Rohstoffe, korrosive Gase und staubhaltige Kleinteile dürfen nicht auf der Baustelle gestapelt werden. Dadurch wird verhindert, dass Filtermedien Ölflecken vorab absorbieren und vorzeitig durch Staub verstopfen und vorzeitig ausfallen. Massenware kann mit staubdichten Folien umwickelt werden, um äußere Verunreinigungen zu isolieren.
Achten Sie abschließend auf die Platzierungsmodi und die Bestandspflege. Da der Filter eine flauschige, weiche dreidimensionale Beutelstruktur besitzt, ist er anfällig für durch Kompression verursachte Verformungen. Lagern Sie die Einheiten flach und stapeln Sie sie leicht und kontrollieren Sie die Stapelhöhe genau. Starkes Zusammendrücken, gewaltsames Quetschen und Verdrehen des Taschenkörpers ist verboten. Andernfalls kommt es zu einer Faserverdichtung und einem Kollabieren des Beutels, wodurch der Staubspeicherraum und die Belüftungsleistung dauerhaft verloren gehen. Kleinvolumige Ersatzprodukte können aufgehängt werden, um die strukturelle Form maximal zu bewahren. Darüber hinaus sind monatliche Stichprobenkontrollen bei Produkten aus Langzeitbeständen durchzuführen, um Feuchtigkeit, Schimmel, Verformungen und Nagetierinsekten festzustellen. Lagerumgebungen rechtzeitig anpassen. Implementieren Sie insekten- und nagetiersichere Maßnahmen im Lager, um Schäden durch nagende Filtermedien zu verhindern. Durch die Einhaltung der oben genannten Lagerungsvorgaben können Produkte über einen langen Zeitraum brandneu bleiben und direkt nach dem Auspacken ohne Leistungseinbußen in den normalen Betrieb übergehen.
